Med sin kemiske sammensætning er naturgas det reneste og mest miljøvenlige brændstof. Minimal miljøskade forårsaget af gasforbrænding og høj effektivitet forklarer efterspørgslen efter denne type brændstof, hvis store reserver er tilgængelige i Rusland og nogle andre lande.
Naturgasfelter
Skifergasproduktionsteknologi
Foruden den velkendte naturgas, der danner grundlaget for landets økonomi, er der aflejringer af dens skiferdækvivalent. Det er meget vanskeligere at producere skifergas, mens man skader miljøet meget. Derfor er skifergasproduktion ikke så almindelig i modsætning til naturgas.
Naturgas
Underjordiske kilder ligger i en dybde fra flere hundrede meter til flere kilometer. Underjordisk klippe har en porøs struktur, hvor gasformigt stof ophobes. Disse porer er forbundet via kanaler og kan repræsentere store områder. Visuelt er naturgasfeltet et kuppelt underjordisk reservoir, hvis øverste del er fyldt med gas. Nedenfor er tungere olie eller produceret vand. Jo lavere dybden af det naturlige reservoir er, jo lavere er udgifterne til materialeekstraktion.
Metoder til produktion af naturgas
På grund af forskellen i tryk i det naturlige reservoir og på jordoverfladen forekommer gasudløbet i nærvær af en passende bane på grund af sin egen energi.En organisation, der beskæftiger sig med gasproduktion, er nødt til at forberede flere brønde i reservoiret, der udvikles, ved hjælp af hvilket det er muligt at kompensere for tryk i forskellige områder. Hele processen fra carbonhydridproduktion til levering til den endelige forbruger er organiseret på en sådan måde, at det flygtige stof altid er i forseglede containere.
For at udvinde gas udføres der boring med den efterfølgende installation af forseglede rør i brønden. Rør indsættes i hinanden ved hjælp af teleskopmetoden. Boreriggen er udstyret med et kraftfuldt værktøj, der er i stand til at bryde hårde lag af sten. Når dybden øges, øges klippemodstanden, og hastigheden falder.
For at styrke borehulets vægge og bringe brudt sten og jord til overfladen pumpes en speciel leropløsning ind i installationsrøret. Når man stiger tilbage langs rørets vægge, bringer løsningen brugt sten til overfladen og skaber også et tæt beskyttelseslag på væggene. Den resulterende skorpe tørrer og bliver en naturlig styrkelse. Efter ekstraktion til overfladen føres materialet til specielle gasbehandlingskomplekser.
Forarbejdning og transport af naturgas
Materialet, der ekstraheres til overfladen, er ikke egnet til øjeblikkelig brug, da det indeholder en masse urenheder og vand. Forarbejdning af stoffet i specielle virksomheder gør det muligt at reducere mængden af urenheder til et minimum, samt dræne gassen og give det en velkendt lugt. Som et resultat bliver stoffet velegnet til forsendelse til forbrugeren.
Interessant fakta: Ren naturgas er farveløs og lugtfri. For at opdage lækage ved lugt tilsættes en lille mængde lugtstoffer med en stærk ubehagelig lugt til gassen.
Da naturgas optager et stort volumen, er transporten i sin nuværende form ufordelagtig. Stoffet afkøles og komprimeres til en flydende tilstand, som et resultat, dets volumen falder med 640 gange. Transport af sådant materiale er længe blevet udarbejdet og kan udføres på flere måder. Det mest fordelagtige er overførslen af naturgas gennem rørledninger.
Materiale transporteres gennem adskillige netværk og akkumuleres i underjordisk opbevaring i samme flydende form. For at opretholde en lav temperatur er tanke udstyret med dobbeltvægge af materialer med lav varmeledningsevne og placeres under jorden. Ud over rørledninger kan gas transporteres med specielle tankskibe, der kræves i mangel af passende netværk.
Naturgas er i øjeblikket det mest effektive brændstof. Dets udvinding, forarbejdning og transport er længe blevet udarbejdet.
Lav i sammenligning med andre energikilder efterlader omkostningerne ingen muligheder for andre typer brændstof til brug i industrien og til opvarmning af boligsektoren.